उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Rps-sonic
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
आर पी एस-W15
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प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए 15Khz 2600W एनालॉग प्रकार अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन machine
पैरामीटर
मद | पैरामीटर |
आवृत्ति | १५ किलोहर्ट्ज़ |
शक्ति | 2600W |
सिरेमिक चिप्स | 4चिप्स |
वजन | 30 किलो |
क्या'अल्ट्रासोनिक जनरेटर?
अल्ट्रासोनिक जनरेटर, जिसे आमतौर पर अल्ट्रासोनिक बिजली की आपूर्ति कहा जाता है।इसका कार्य हमारे मेन (220V 110V या 380V, 50 या 60Hz) को एक उच्च आवृत्ति एसी सिग्नल में बदलना है जो अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर से मेल खाता है।एम्पलीफाइंग सर्किट के रूप से, एक रैखिक एम्पलीफाइंग सर्किट और एक स्विचिंग पावर सप्लाई सर्किट का उपयोग किया जा सकता है, और उच्च-शक्ति अल्ट्रासोनिक पावर स्रोत आम तौर पर रूपांतरण दक्षता के मामले में स्विचिंग पावर सप्लाई के सर्किट फॉर्म को अपनाता है।रैखिक बिजली की आपूर्ति की अपनी आवेदन सीमा भी होती है, जिसका लाभ यह है कि सर्किट की सख्ती से आवश्यकता नहीं हो सकती है।
मिलान ऑपरेटिंग आवृत्ति को लगातार और लगातार बदलने की अनुमति देता है।अल्ट्रासाउंड उद्योग में वर्तमान स्थिति से, अल्ट्रासोनिक जनरेटर मुख्य रूप से आत्म-उत्साहित और अलग-अलग उत्साहित बिजली की आपूर्ति में विभाजित हैं।
अल्ट्रासोनिक जनरेटर का सिद्धांत पहले एक सिग्नल जनरेटर द्वारा एक विशिष्ट आवृत्ति का संकेत उत्पन्न करना है, जो एक साइनसॉइडल सिग्नल या एक पल्स सिग्नल हो सकता है।यह विशिष्ट आवृत्ति ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति है, और आमतौर पर अल्ट्रासोनिक डिवाइस में अल्ट्रासोनिक पर लागू होती है।आवृत्ति 20 किलोहर्ट्ज़, 25 किलोहर्ट्ज़, 28 किलोहर्ट्ज़, 33 किलोहर्ट्ज़, 40 किलोहर्ट्ज़, 60 किलोहर्ट्ज़, 70 किलोहर्ट्ज़, 100 किलोहर्ट्ज़ है।
काम के सिद्धांत
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो यह प्रति सेकंड हजारों उच्च-आवृत्ति कंपन उत्पन्न करेगी।एक निश्चित आयाम के साथ इस तरह की उच्च आवृत्ति कंपन ऊपरी वेल्ड के माध्यम से अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्डिंग क्षेत्र में प्रसारित करेगी।क्योंकि वेल्डिंग क्षेत्र दो है प्रत्येक वेल्डिंग के इंटरफेस पर ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होगा।इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, इसे कुछ समय के लिए वितरित नहीं किया जा सकता है, और यह वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा हो जाता है, जिससे दो प्लास्टिक की संपर्क सतह तेजी से पिघल जाती है, और एक निश्चित दबाव के बाद लागू होती है। , वे एक में जुड़े हुए हैं।जब अल्ट्रासोनिक बंद हो जाता है, तो इसे जमने और आकार देने के लिए कुछ सेकंड के लिए दबाव जारी रखें, इस प्रकार एक मजबूत आणविक श्रृंखला बनाते हैं, वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करते हैं, और वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता तीन कारकों पर निर्भर करती है: ट्रांसड्यूसर के वेल्डिंग हेड का आयाम, लागू दबाव और वेल्डिंग का समय।वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है, और आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है।इन तीन राशियों के परस्पर क्रिया के लिए एक उपयुक्त मूल्य है।जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है और वेल्डेड सामग्री को विकृत करना आसान होता है;यदि ऊर्जा छोटी है, तो मजबूती से वेल्ड करना आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है।यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग की ओर की लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
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